0102030405
Хоризонтални пумпи за кашеста маса за тешки рударски услови HM HR
Параметри на перформанси на пумпи за кашеста маса со средна јачина на LM
Тип | Дозволена максимална моќност на парење (kW) | Перформанси на чиста вода | Работно коло | ||||||
Капацитет/Q m³/час | Капацитет/Q l/s | Глава/м | Брзина/вртежи во минута | Максимална ефикасност/% | NPSH/m | Број на крила | Дијаметар на работното коло/мм | ||
10X8E-LM | 120 | 300-1200 | 83-333 | 15-61 | 600-1100 | 70 | 4,5-8 | 5 | 549 |
10X8R-LM | 300 | ||||||||
10X8E-LMR | 120 | 300-1100 | 83-305 | 15-41 | 600-900 | 79 | 4,5-8 | 5 | 549 |
10X8R-LMR | 300 | ||||||||
12X10F-LM | 260 | 400-1600 | 111-445 | 10-50 | 500-1000 | 70 | 5-8,5 | 5 | 550 |
12X10R-LM | 300 | ||||||||
12X10F-LMR | 260 | 400-1440 | 111-400 | 10-40 | 500-900 | 70 | 4.5-9 | 5 | 550 |
12X10F-LMR | 300 | ||||||||
Важни карактеристики на дизајнот на пумпите Lianran вклучуваат
Издржлива структура со дизајн со завртки за лесно одржување и намалено време на застој
Куќиштето со целосно обложена дуктилна железна подлога обезбедува издржливост, цврстина и долг век на траење
Работните коло со голем дијаметар, мала брзина и висока ефикасност го продолжуваат векот на траење на абењето
Големите, отворени внатрешни премини ги намалуваат внатрешните брзини, максимизирајќи го работниот век и намалувајќи ги оперативните трошоци.
Уникатен дизајн на перката за најтешките апликации со пена
Минималниот превис на вратилото/роторот го намалува отклонувањето на вратилото и го продолжува векот на траење на пакувањето
Склоповите на лежиштата на кертриџот може да се одржуваат во чиста средина без расклопување на пумпата за сигурно работење и продолжен век на траење на лежиштата.
Типични апликации
- Преработка на флотација на минерали
- Подготовка на јаглен за електрична фабрика
- Перење јаглен
- Хемиска обработка на медиум
- Ракување со отпадни води
- Индустрија за сол и шеќер
- Ракување со песок и чакал
Ние строго се придржуваме до стандардот ISO9001 и CE сертификатот и другите индустриски стандарди како барања.
Имаме Инспекциски центар, кој има механичка лабораторија, хемиска лабораторија, мерна комора за геодетски работи и мапирање и други. Имаме повеќе од 20 комплети современа опрема, со тестирање на метални материјали и следење на квалитетот на производствениот процес, калибрација на мерни инструменти и истражување и развој на производи за мисии за геодетски работи и мапирање.
Поставивме различни контролни точки по целата производна линија, кои вклучуваат проверка на суровини, материјали за полнење, проверка на површини и термичка обработка, анализа на материјали, тестирање на резервни делови и тестирање на пумпи итн.
За тестирањето на пумпата, станицата за тестирање на хидрауличните перформанси користиме компјутер за да го завршиме тестот за форма и фабричкиот тест. Системот за тестирање на тест клупа користи компјутер за да се постигне автоматска контрола, автоматско собирање на параметрите за тестирање и обработка во реално време, податоците од тестирањето го содржат целиот процес на тестирање на сите видови пумпи и мотори, а извештајот од тестот може да се издаде откако ќе заврши тестот.