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1. Les pompes non utilisées doivent être placées dans un endroit sec et propre et protégées.
2. Laver soigneusement.
3. Minimisez la force radiale lors de l'installation de la courroie.
4. Vérifiez la cause des vibrations et éliminez-la.
5. Vérifiez la cause de la surchauffe afin de l'éliminer.
6. Réglez l'arbre du moteur et l'arbre de la pompe.
7. Changez l'arbre.
8. Éliminez les frottements et remplacez la turbine par une neuve.
9. Nettoyez les roulements.
10. Remplacez le roulement ou réassemblez-le.

Rendement maximal : Le point de rendement optimal correspond au rendement maximal de la pompe. Dans ces conditions, la pompe convertit l’énergie électrique en énergie hydraulique avec un rendement maximal et des pertes d’énergie minimales.

Les pompes de process jouent un rôle essentiel dans de nombreux domaines, notamment :

Ce produit se caractérise par une structure compacte, un débit stable sans pulsation, un fonctionnement fiable, une vitesse élevée, un faible niveau sonore, de faibles vibrations, un rendement élevé, une longue durée de vie, une forte capacité d'auto-amorçage, etc., et peut être largement utilisé dans les secteurs de la métallurgie, du pétrole, de la chimie, de l'énergie, des transports, des matériaux de construction, du maritime, etc.

Domaine d'application de la pompe à vis unique :

1. industrie pétrochimique: le transport d'huile, de solutions acides, alcalines et salines, de divers coulis chimiques visqueux, pâteux et laiteux, de systèmes de séparation huile-eau et de recyclage des huiles usées, de polymères.
2. Protection de l'environnement: traitement des eaux usées industrielles et domestiques, traitement des eaux huileuses, évacuation de diverses eaux boueuses contenant des particules solides et des fibres courtes, séparation huile-eau et projet de traitement des gaz résiduaires, dosage de floculant et de ses agents chimiques.

Domaine d'application de la pompe à trois vis

1. Moyen: lubrifiant (huile), huile végétale, eau, éthylène glycol (priorité)

graisse lubrifiante, gazole léger, déchets de carburant (huile), milieu chimique collant (autorisé)

2. Exigences de performance

• Des exigences de lubrification sont nécessaires.
• Aucune particule solide.
• Plage de débit : 5-5300 L/min
• Vitesse requise : 500-3000 tr/min
• Température de service : 0-150℃
• Pression de service : ne dépassant pas 4,0 MPa
• Plage de viscosité : 3-1500 m²/s
• Hauteur d'aspiration admissible : 8 mètres maximum

Pour le transport de matériaux à haute viscosité (pétrole lourd, asphalte, etc.), les pompes à vis (pompes à chaleur) sont plus avantageuses.

L'investissement initial pour une pompe à cavité progressive est plus élevé et la pompe à engrenages est relativement économique, mais dans les mêmes conditions, l'investissement initial pour la pompe, les coûts de maintenance, les coûts d'électricité et les coûts d'élimination sont identiques.

Les pompes à gravier de type G ou GH sont conçues pour le traitement continu des boues abrasives les plus difficiles, contenant des particules solides trop grosses pour être pompées par une pompe classique. Elles conviennent au refoulement de boues dans les mines, de résidus explosifs dans la métallurgie, au dragage dans les cours d'eau et à d'autres applications. Les pompes de type GH sont des pompes à haute pression.

Nous pouvons fournir diverses pièces d'usure pour pompes à boues Warman, notamment pour les modèles MCR150, MCR350, MCR400, MCR450 et MCR550, à un prix compétitif.

La pompe à boues est composée d'éléments d'écoulement, d'un système d'étanchéité, d'un corps de pompe, d'un couvercle, d'un ensemble de paliers et d'un bâti. Le système d'étanchéité comprend un joint presse-étoupe et un joint d'expulseur, et les éléments d'écoulement sont en métal ou en caoutchouc. Ces éléments comprennent principalement trois parties : la roue, le carter et la plaque de protection. Leurs rôles et leurs caractéristiques sont présentés ci-dessous.