Tunge horisontale slampumper til minedrift HM HR
LM mellemstore slampumpers ydeevneparametre
Type | Tilladt parringsmaks. effekt (kW) | Ydeevne i klart vand | Impeller | ||||||
Kapacitet/Q m³/time | Kapacitet/Q l/s | Hoved/m | Hastighed/omdr./min. | Maksimal effektivitet/% | NPSH/m² | Antal vinge | Impellerdiameter/mm | ||
10X8E-LM | 120 | 300-1200 | 83-333 | 15-61 | 600-1100 | 70 | 4,5-8 | 5 | 549 |
10X8R-LM | 300 | ||||||||
10X8E-LMR | 120 | 300-1100 | 83-305 | 15-41 | 600-900 | 79 | 4,5-8 | 5 | 549 |
10X8R-LMR | 300 | ||||||||
12X10F-LM | 260 | 400-1600 | 111-445 | 10-50 | 500-1000 | 70 | 5-8,5 | 5 | 550 |
12X10R-LM | 300 | ||||||||
12X10F-LMR | 260 | 400-1440 | 111-400 | 10-40 | 500-900 | 70 | 4,5-9 | 5 | 550 |
12X10F-LMR | 300 | ||||||||
Vigtige designfunktioner ved Lianran-pumper inkluderer
Robust struktur med gennemgående boltdesign for nem vedligeholdelse og reduceret nedetid
Fuldforet hus af duktilt jern giver holdbarhed, styrke og lang levetid
Stor diameter, lavhastigheds- og højeffektive impeller forlænger levetiden
Store, åbne indvendige passager reducerer indvendige hastigheder, maksimerer levetiden og reducerer driftsomkostningerne
Unikt impellerdesign til de mest vanskelige skumapplikationer
Minimalt aksel-/løbehjulsoverhæng reducerer akseludbøjning og forlænger pakningens levetid
Patronlejer kan vedligeholdes i et rent miljø uden at skille pumpen ad for pålidelig drift og forlænget lejelevetid.
Typiske anvendelser
- Mineralflotationsbehandling
- Forberedelse af kul til elektrisk fabrik
- Kulvask
- Kemisk mediumbehandling
- Håndtering af spildevand
- Salt- og sukkerindustrien
- Håndtering af sand og grus
Vi overholder nøje ISO9001-standarden og CE-certifikatet samt andre branchestandarder efter anmodning.
Vi har et inspektionscenter med mekanisk laboratorium, kemisk laboratorium, målekammer til opmåling og kortlægning og andet. Vi har mere end 20 sæt avanceret udstyr med test af metalmaterialer og kvalitetsovervågning af produktionsprocessen, kalibrering af måleinstrumenter og produktforskning og -udvikling til opmålings- og kortlægningsopgaver.
Vi sætter forskellige kontrolpunkter langs hele produktionslinjen, herunder kontrol af råmaterialer, påfyldningsmaterialer, overflade- og varmebehandling, materialeanalyse, reservedeletestning og pumpetestning osv.
Om pumpetestning, den hydrauliske ydeevneteststation bruger vi computer til at udføre formtest og fabrikstest. Testbænkssystemet bruger computeren til at udføre automatisk kontrol, automatisk indsamling af testparametre og realtidsbehandling. Testdataene indeholder hele testprocessen for alle typer pumpe og motor, og en testrapport kan udskrives, når testen er afsluttet.