Leave Your Message

LL let slampumpe

Horisontale slampumper er udkragede centrifugalpumper. De anvendes mest i metallurgi, minedrift, kul, olie og kemi, transport, flod- og kanaleropmudring, byggematerialer og kommunale projekter. De er fremstillet til at håndtere ekstremt slibende eller korrosive slam med høj densitet. Baseret på anvendelsesområdet kan konstruktionen kategoriseres i følgende typer.


Et andet navn for L-pumpen er en let slampumpe. Denne type pumpe er mindre, lettere, hurtigere og mere egnet til at flytte finpartikelholdig slam med lavere densitet (med en maksimal vægtkoncentration på højst 30%) end kraftige slampumper. Derudover kan slam med højere densitet og mindre slibende materiale transporteres med den.

  • Pumpetype Centrifugal
  • Drevtype ZVz/CRz/CV/DC
  • Magt Motor / Diesel
  • Udladningsstørrelse 20 til 550 tommer
  • Kapacitet 2,34-7920 m³/t
  • Hoved 6-50m

Vigtige designfunktioner ved Lianran-pumper inkluderer

Robust struktur med gennemgående boltdesign for nem vedligeholdelse og reduceret nedetid
Fuldforet hus af duktilt jern giver holdbarhed, styrke og lang levetid
Stor diameter, lavhastigheds- og højeffektive impeller forlænger levetiden
Store, åbne indvendige passager reducerer indvendige hastigheder, maksimerer levetiden og reducerer driftsomkostningerne
Unikt impellerdesign til de mest vanskelige skumapplikationer
Minimalt aksel-/løbehjulsoverhæng reducerer akseludbøjning og forlænger pakningens levetid
Patronlejer kan vedligeholdes i et rent miljø uden at skille pumpen ad for pålidelig drift og forlænget lejelevetid.

Typiske anvendelser

Forberedelse af kul til elektrisk fabrik
Kulvask
Kemisk mediumbehandling
Håndtering af spildevand
Salt- og sukkerindustrien
Håndtering af sand og grus
Fortykkelsesmiddel og tailings
Elproduktion
Mineralforarbejdning (kul, kobber, guld, jernmalm, nikkel, oliesand, fosfat)
Vi overholder nøje ISO9001-standarden og CE-certifikatet samt andre branchestandarder efter anmodning.
Vi har et inspektionscenter med et mekanisk laboratorium, et kemisk laboratorium, et målekammer til opmåling og kortlægning og andet. Vi har omkring 20 sæt avanceret udstyr, herunder test af metalmaterialer, kvalitetskontrol og overvågning af produktionsprocessen, kalibrering af måleinstrumenter, produktforskning og udvikling af opmålings- og kortlægningsopgaver.
Vi installerede en række kontrolpunkter langs hele produktionslinjen, herunder nogle til materialeanalyse, test af reservedele, pumpetest, kontrol af overflade- og varmebehandling, påfyldning af materiale, råmaterialer og mere.
Om pumpetestning, den hydrauliske ydeevneteststation bruger vi computer til at udføre formtest og fabrikstest. Testbænkssystemet bruger computeren til at udføre automatisk kontrol, automatisk indsamling af testparametre og realtidsbehandling. Testdataene indeholder hele testprocessen for alle typer pumpe og motor, og en testrapport kan udskrives, når testen er afsluttet.